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硫化机的机架结构紧凑受力均匀。每个硫化室都有独立的框架来承受合模力，上下梁质量保证框架的变形小。硫化机的框架对模具中心线是对称的，这种微小的变形对硫化轮胎不会造成危害。

电热式胶带硫化机电热管是专门为电热平板硫化机设计的电热元件。电热式胶带硫化机是橡胶制品的主要硫化设备，其热板表面温差是衡量硫化机的主要性能指标，造成电热式胶带硫化机热板表面温差较大的主要原因有两个，一个是外界环境温度影响，另一个就是电热管的间距排布设计，因此，解决电热式胶带硫化机热板表面温差问题的关键是找出-小温差与电热管间距排列的关系。

硫化机型电热管的技术参数主要有：硫化机型单头发热管的工作电压为220(V)或380(V)，使用功率依据模板使用温度制作，管径常见的有14mm、16mm、18mm等，材质可选用SUS304无缝管，硫化使用状况为模板加热，表面采用抛光、发黑处理，封口采用玻璃封口、环氧树脂，胶水，电气性能为长期放置绝缘值大于50MΩ,泄漏电流小于0.5mA。

电热式胶带硫化机的主要技术要求：使用温度通常为180-200°C，常规电热管的表面负荷做到3-7W/平方厘米，保证电热式胶带硫化机模板的表面温度均匀，模板孔距的合理排列，使得热板表面温差控制在-小范围，同时考虑电热管安装使用的方便，一般采用星形接法。

硫化机上模部分的直线运动保证了模具的重复精度和寿命。这样上模运动的导向套就不受合模力作用，所以设计上采取较小的间隙来保证较高的重复精度。由于没有合模力的影响，导向套采用耐磨自润滑衬套，大大减少了维护工作量。由于只有上下直线运动,没有上模的翻转，对保持活络模的精度和延长其使用寿命有利。